YUKO TOP 研磨材関連 Flex-Hone Top 選定方法

Flex-Hone 選定方法
フレックスホーンの選定は、加工するワークの内径、材質、加工目的に合わせ、サイズ、砥粒度、砥粒の種類を選択することにより行います。砥粒度については、「4. 表面粗さの目安」も考慮してください。
1. サイズを決める
ワーク内径に適合するフレックスホーンの形式（サイズ）を選択します。

1) ワークの内径 直径D を計測してください。
2) 「型式（サイズ表）」の適用内径に見合った型式を選んでください。
3) フレックスホーンの実際の寸法 直径d は、型式に対して 5〜10% オーバーサイズになっています。

　 選定の例：
　 直径Dが20mm の場合、
　 フレックスホーン形式 BC-20（ワーク内径適用範囲 19〜21ｍｍ）を選択。　

　 ※フレックスホーンの適用範囲は、型式に対して、およそ ±5% です。

　（サイズ表はこちらをご覧ください。）
2. 砥粒の種類を決める

フレックスホーンの砥粒は、標準取扱品として３種類あります。
ワークの材質に合わせて選択してください。

・ SC シリコンカーバイト（炭化ケイ素）
　　ワークの材質が比較的硬いもの
　 （鋳鉄、鋳鋼、ダクタイル、普通炭素鋼、焼入鋼、工具鋼、黄銅等）

・ AO アルミオキサイト（酸化アルミナ）
　　ワークの材質が比較的軟らかいもの
　 （アルミニウム、ステンレス、真鍮、亜鉛、銅、鉛、その他非鉄金属等）

・ LA ルビゲートアルミナ
　　きめ細かい仕上げを必要とするもの
　 （鉄、非鉄金属のウルトラ仕上げ、樹脂系パーツ等）

※次の標準取扱品以外の砥粒もご希望に応じ申し受けます。
　　BC：ボロンカーバイト　
　　WC：タングステンカーバイト　
　　Z：ジルコニア　
　　D：ダイヤモンド
3. 砥粒度を決める

フレックスホーンの砥粒の粒度（グリッド）は、標準取扱品として７種類あります。
ワークの加工目的に合わせて選択してください。
各砥粒度は、フレックスホーンのシャフト先端部に色を付けて識別しています。
ワーク加工目的 推奨粒度（グリッド） 砥石形状
主にバリ取りに使用 #60、＃120、＃180 粗い砥粒
主に研磨・仕上げに使用 #240、#320、#600 細かい砥粒
主に超仕上げに使用 LA(#1000相当) きめ細かい砥粒
例えばバリを取った後に、仕上げ加工したい場合は、#120でバリを取り除いた後に、#320で再研磨するなど、数種類の砥粒を選択することで、バリ取り→粗加工→仕上げの順で加工できます。
各砥粒の加工前と加工後の表面粗さは、「表面粗さの目安」の表を参考にしてください。
　●灰色#60　○無色#120　●赤色#180　●紺色#240　○白色#320　●桃色#600　
　●緑色LA（#1000相当）
※次に示す砥粒度は、特注品として申し受けます。
　 #20　#40　#80　#400　#800
例えば、サイズ = 25mm、砥粒種類 = SC（シリコンカーバイト）、砥粒度 = #120の場合、
型式は、BC25 SC120 となります。
　　　　　　　BC25 SC120　
4. 加工後の面粗さ目安

加工前粗度に対し、各砥粒による加工後の面粗さの目安を表にしました。
加工前の粗度が粗いワークを、細かく仕上げたい場合は、複数の砥粒を使用して、
順番に仕上げていくのが効率的です。
加工前の面粗さ Ra6.3 Ra4.8 Ra3.2 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4〜
加工後の面粗さ Ra3.2〜2.4 Ra2.4〜1.6 Ra1.6〜0.8 Ra0.8〜0.4 Ra0.4〜0.2 Ra0.2〜
SC 砥粒 SC#60 SC#120 SC#180 SC#240 SC#320 SC#600
AO 砥粒 AO#120 AO#180 AO#240 AO#320 AO#600 AO#600
LA 砥粒 LA
(#1000相当)
※ ワーク材質や使用条件により、上記に示した面粗度が得られない場合があります。
　　あくまでも目安として評価してください。
※ 特に面粗度を重視する場合は、ご希望の値になるか検査（計測）しながら作業してください。